Robot Yooheart – ravnanje in paletiranje, ki se pogosto uporablja v vseh panogah industrije

Z napredkom znanosti in tehnologije ter pospeševanjem modernizacije imajo ljudje vedno višje zahteve glede nakladanja in razkladanja.hitrost. Tradicionalno ročno paletiranje se lahko uporablja le pri lahkih materialih, velikih spremembah velikosti in oblike ter majhni pretočnosti, kar ne more zadostiti potrebam industrijske proizvodnje.
Robot za paletiranje se pojavi v pravem trenutku in je primeren za kemično industrijo, medicino, živilsko industrijo, industrijo gnojil, gradbenih materialov, pijač, metalurgijo, ognjevzdržne materiale in druge industrije. Z njim lahko avtomatsko paletiziramo v vrečke, škatle, sode, steklenice, krožnike in druge materiale, zaradi česar je danes eden nepogrešljivih pakirnih strojev v proizvodni liniji.

Glavna težava tradicionalne metode ravnanja in paletiranja

V tradicionalnem načinu proizvodnje je človeško delo glavni način proizvodnje. V proizvodnem procesu sta rokovanje in paletiranje zelo ponavljajoča se, z visoko porabo energije in visokim tveganjem, umetno premikanje naprej in nazaj pa lahko poškoduje materiale ali izdelke, kar povečuje proizvodne stroške. Poleg tega so se stroški dela po epidemiji povečali, uporaba ročnega podajanja pa je zamudna in neučinkovita, kar ne ustreza avtomatskemu načinu proizvodnje, zato je nujna inteligentna in prilagodljiva nadgradnja proizvodne linije.

Rešitev

Robot za ravnanje in paletiranje je razširitev in razširitev funkcij rok, nog in možganov delavcev. Lahko nadomesti ljudi pri delu v nevarnih, strupenih, nizkotemperaturnih, visokotemperaturnih in drugih težkih okoljih. Pomaga lahko ljudem pri opravljanju težkih, monotonih in ponavljajočih se del, izboljša produktivnost dela in zagotovi kakovost izdelkov.
微信图片_20220420133952
Yooheart Robot ponuja serijo robotov za ravnanje in paletiranje od 3 kg do 250 kg. Strankam nudimo prilagoditve glede na njihove zahteve za oblikovanje ustreznega programa za ravnanje in paletiranje. V skladu s proizvodnimi navodili roboti za ravnanje in paletiranje natančno najdejo material, ga samodejno prevzamejo in prepeljejo na določeno območje ali proizvodno linijo. Njihove prednosti so fleksibilnost in učinkovitost, ki strankam omogočajo reševanje številnih težav, povezanih z visoko pogostostjo ravnanja, visoko delovno intenzivnostjo, visokim koeficientom tveganja in visokimi stroški dela.

Prednosti robotov za ravnanje in paletiranje Yooheart

Roboti Yooheart so enostavni za upravljanje in programiranje. Največji delovni radij lahko doseže 1350 mm, gibanje sklepov je fleksibilno in gladko, prosto se dvigajo in odlagajo brez mrtvega kota, primerni so za vse vrste materialov, omogočajo inteligentno rokovanje in paletizacijo.
微信图片_20220420134005
Roboti za ravnanje in paletiranje Yooheart z AGV in preciznim prijemalom imajo prednosti milimetrske natančnosti ponavljajočega se pozicioniranja in najmanj ±0,02 mm, natančnega pozicioniranja materialov in določenega transportnega položaja, največja hitrost ravnanja pa lahko doseže 4 s/utrip. V primerjavi z ročnim dostavljanjem se učinkovitost ravnanja proizvodne linije poveča za 30 %, stopnja napak pri dostavljanju pa se zmanjša na 0, kar omogoča 7*24 ur neprekinjenega delovanja.
微信图片_20220420134010
Robot Yooheart pokriva površino manjšo od 1 m², kar lahko učinkovito izboljša kaotičen pojav ročnega upravljanja na kraju samem, sprosti delovni prostor, zmanjša ponavljajoče se delo, zmanjša stroške dela in izboljša učinkovitost proizvodnje.
Robot Yooheart ima stopnjo zaščite IP65, šeststopenjsko zaščito pred prahom in petstopenjsko vodoodpornost z dvojnimi varnostnimi ukrepi za zagotavljanje varnosti človeka, stroja in izdelka.
Trenutno je splošni trend fleksibilna inteligentna proizvodnja, Yunhua intelligent pa se zavezuje k sodelovanju z odličnimi partnerji na področju varjenja, ravnanja, rezanja, nakladanja in razkladanja, žigosanja ter prilagodljivega odzivanja na raznolike operativne scenarije terminalnih strank, da bi pomagala pri preoblikovanju in nadgradnji avtomatizacije tovarn.

Čas objave: 20. april 2022