Obstaja veliko razlogov, zakaj varilni robot med postopkom varjenja opeče kontaktno konico. Na primer, površinski pojav pogoste menjave kontaktne konice je naslednji: obraba izhoda kontaktne konice povzroči odklon podajanja žice in premik dejanske varilne poti, torej premik položaja točke TCP, kar vodi do varilnih napak, kot so varilni odmik ali puščanje pri varjenju.
Analiza težav, ki jih povzroča gorenje kontaktne konice varilnega robota
1. Razlog za okvaro same kontaktne konice
Obraba kontaktne konice varilnega robota je posledica obrabe na izhodu kontaktne konice zaradi trenja pri neprekinjenem podajanju žice pod naraščajočo temperaturo kontaktne konice. Med varjenjem varilnega robota se pogosto pojavljajo napake pri kalibraciji, ki vplivajo na učinkovitost proizvodnje. V tem primeru je treba poskusiti znižati temperaturo kontaktne konice, vključno s sestavo kontaktne konice in obdelavo strukture kontaktne konice. Material kontaktne konice: medenina, rdeči baker, med katerimi je krom cirkonij baker najboljši; tudi dodajanje keramičnih komponent kontaktni konici lahko poveča odpornost proti obrabi. Tretji dejavnik je natančnost obdelave kontaktne konice. Zaradi natančnosti procesne opreme ali drugih težav notranja luknja in koncentričnost kontaktne konice nista dovolj dobri.
2. Oblok je nestabilen, zaradi česar se oblok ponovno zažge
Eden od vzrokov vključuje slab vžig obloka, nestabilen oblok, slabo podajanje žice, čistočo površine obdelovanca itd., vendar to ne vpliva nujno na delovanje same kontaktne konice. V tem primeru je napaka pri varjenju v grobem povezana z značilnostmi varilnega vira in kakovostjo varilne žice, učinkom podajanja žice, cevjo za podajanje žice in zasnovo kontaktne šobe. Ko se varilna žica in prevodna točka v kontaktni konici nenehno spreminjata, je njena življenjska doba le polovična v primerjavi s stabilno prevodno točko.
3. Razlogi za ravnanje žice in površinsko obdelavo
Varilna žica varilnega robota je pogosto pakirana v sodu ali plošči in ima tudi zareze ali rebra, zato lahko vpliva na stik med varilno žico in kontaktno konico. Ko varilni robot vari, mora biti kontaktna konica stabilno prevodna pod pogojem, da zagotavlja minimalno trenje. Življenjska doba umazane kontaktne konice varilne žice je lahko le tretjina življenjske dobe čiste varilne žice; za oceno kakovosti varilne žice, stopnje razbremenitve napetosti pri žarjenju varilne žice, je učinkovitost odvisna od tega, kako ravno je: preskusna povratna informacija je 50 mm od sprednje strani šobe akrobatske varilne pištole, ali se lahko varilna žica samodejno upogne, upogibanje naprej pomeni, da je varilna žica premehka, upogibanje nazaj pomeni pretrda, trda varilna žica je najdražja za kontaktno konico; drugič, če je cev za dovajanje žice od podajalnika žice do varilne pištole ukrivljena, bo to povzročilo tudi upogibanje varilne žice.
Čas objave: 24. april 2022
