Pihalni način zaščitnega plina

Trenutno obstajata dve glavni metodi vpihovanja zaščitnega plina: ena je paraksialno stransko vpihovanje zaščitnega plina, kot je prikazano na sliki 1; druga je koaksialno vpihovanje zaščitnega plina. Izbira obeh metod vpihovanja se upošteva z več vidikov. Na splošno je za zaščito plina priporočljivo uporabiti stransko vpihovanje.

paraksialno vpihovanje zaščitnega plina

koaksialni vpih zaščitni plin

Najprej je treba pojasniti, da je tako imenovani "oksidiran" zvar le splošno ime. Teoretično se nanaša na kemično reakcijo med zvarom in škodljivimi sestavinami v zraku, kar vodi do poslabšanja kakovosti zvara. Običajno se zvarna kovina pri določeni temperaturi odziva s kisikom, dušikom in vodikom v zraku.

Preprečevanje "oksidacije" zvara pomeni zmanjšanje ali izogibanje stiku takšnih škodljivih sestavin z varilno kovino v visokotemperaturnem stanju. To visokotemperaturno stanje ne zajema le staljene kovine taline, temveč celoten proces od trenutka, ko se varilna kovina stali, do strjevanja kovine taline, ko se njena temperatura zniža na določeno temperaturo.

Na primer, varjenje titanovih zlitin lahko pri temperaturi nad 300 ℃ hitro absorbira vodik, pri temperaturi nad 450 ℃ hitro absorbira kisik in pri temperaturi nad 600 ℃ hitro absorbira dušik, zato mora biti varjenje titanovih zlitin po strjevanju in znižanju temperature na 300 ℃ pod to stopnjo učinkovito zaščitno, sicer se bodo "oksidirale".

Iz zgornjega opisa ni težko razumeti, da zaščita s pihalnim plinom ne zahteva le pravočasne zaščite taline varjenja, temveč tudi zaščite pravkar strjenega območja varjenja, zato se običajno uporablja paraksialni stranski zaščitni plin, prikazan na sliki 1, saj je ta način zaščite v primerjavi z načini zaščite koaksialnega načina zaščite na sliki 2 širši, zlasti za boljšo zaščito pravkar strjenega območja varjenja.

Paraksialno stransko vpihovanje za inženirske aplikacije, ne moremo uporabiti zaščitnega plina za stransko gredno vpihovanje za vse izdelke, za nekatere specifične izdelke pa se lahko uporablja samo koaksialni zaščitni plin, specifične potrebe pa so odvisne od strukture izdelka in ciljne izbire oblike spoja.

1. Ravni zvari

Kot je prikazano na sliki 3, je oblika zvara izdelka ravna, oblika spoja pa je lahko sosednji spoj, prekrivajoči spoj, negativni kotni spoj ali prekrivajoči se varilni spoj. Za to vrsto izdelka je bolje uporabiti metodo vpihovanja zaščitnega plina s strani stranske gredi, kot je prikazano na sliki 1.

2. Ploščati zaprti grafični var

Kot je prikazano na sliki 4, je oblika zvara izdelka ravna obodna oblika, ravna večstranska oblika, ravna večsegmentna linija in druge zaprte oblike. Oblika spoja je lahko sosednji spoj, prekrivajoči spoj, prekrivajoče varjenje in tako naprej. Za to vrsto izdelka je bolje uporabiti koaksialni način zaščitnega plina, prikazan na sliki 2.

Izbira zaščitnega plina neposredno vpliva na kakovost varjenja, učinkovitost in stroške proizvodnje, vendar je zaradi raznolikosti varilnih materialov v dejanskem varilnem procesu izbira varilnega plina bolj zapletena. Potrebno je celovito preučiti varilni material, metodo varjenja, varilni položaj in zahteve glede varilnega učinka. Z varilnimi preizkusi se izbere najprimernejši varilni plin za doseganje boljših rezultatov varjenja.

Vir: Varilna tehnologija