Avtomatizirane varilne rešitve se uporabljajo v različnih panogah, najpogosteje v avtomobilski industriji, obločno varjenje pa se avtomatizira že od šestdesetih let prejšnjega stoletja kot zanesljiva proizvodna metoda, ki izboljšuje natančnost, varnost in učinkovitost.
Glavni gonilni sila rešitev za avtomatizirano varjenje je bilo zmanjšanje dolgoročnih stroškov, izboljšanje zanesljivosti in produktivnosti.
Zdaj pa se je pojavila nova gonilna sila, saj se roboti uporabljajo kot način za odpravo vrzeli v znanju in spretnostih v varilni industriji. Izkušenejši varilci se v velikem številu upokojujejo, premalo pa je usposobljenih varilcev, ki bi jih lahko nadomestili.
Ameriško združenje za varjenje (AWS) ocenjuje, da bo industriji do leta 2024 primanjkovalo skoraj 400.000 varilnih operaterjev. Robotske metode varjenja so ena od rešitev za to pomanjkanje.
Robotske varilne stroje, kot je na primer kobotni varilni stroj, lahko certificira varilski inšpektor. To pomeni, da bo stroj opravil popolnoma enake teste in preglede kot kdorkoli, ki želi pridobiti certifikat.
Podjetja, ki lahko zagotovijo robotske varilce, imajo visoke začetne stroške za nakup robota, vendar potem nimajo stalnih plač. Druge panoge lahko najamejo robote za urno plačilo in tako zmanjšajo dodatne stroške ali tveganja, povezana z njimi.
Zmožnost avtomatizacije varilnih procesov omogoča, da ljudje in roboti sodelujejo in bolje izpolnjujejo poslovne zahteve.
John Ward iz podjetja Kings of Welding je pojasnil: »Vedno več varilskih podjetij mora zaradi pomanjkanja delovne sile opustiti svoje poslovanje.«
»Avtomatizacija varjenja ne pomeni zamenjave zaposlenih z roboti, temveč ključni korak pri zadovoljevanju potreb industrije. Velika dela v proizvodnji ali gradbeništvu, ki zahtevajo delo več varilcev, morajo včasih čakati tedne ali mesece, da najdejo veliko skupino certificiranih varilcev.«
Pravzaprav imajo podjetja z roboti možnost učinkovitejše razporeditve virov za doseganje najboljših rezultatov.
Izkušenejši varilci lahko opravijo zahtevnejše, bolj zahtevne varilne spoje, medtem ko lahko roboti opravijo osnovne varilne spoje, ki ne zahtevajo veliko programiranja.
Profesionalni varilci imajo običajno večjo prilagodljivost kot stroji za prilagajanje različnim okoljem, medtem ko bodo roboti dosegli zanesljive rezultate pri nastavljenih parametrih.
Pričakuje se, da bo industrija robotskega varjenja zrasla z 8,7 % v letu 2019 na 2026. Pričakuje se, da bosta avtomobilska in transportna industrija rasli najhitreje, saj se povpraševanje po proizvodnji vozil povečuje v državah v razvoju, pri čemer bodo električna vozila postala dva glavna gonilna sila.
Pričakuje se, da bodo varilni roboti ključni element pri zagotavljanju hitrosti izpolnjevanja naročil in zanesljivosti pri proizvodnji izdelkov.
Azijsko-pacifiška regija ima najvišjo stopnjo rasti. Kitajska in Indija sta dve osrednji državi, ki imata koristi od vladnih načrtov »Izdelano v Indiji« in »Izdelano na Kitajskem 2025«, ki zahtevata varjenje kot ključni element proizvodnje.
To so dobre novice za podjetja, ki se ukvarjajo z robotskim avtomatiziranim varjenjem, kar predstavlja odlične priložnosti za podjetja na tem področju.
Vloženo pod: Proizvodnja, Promocija Označeno z: avtomatizacija, industrija, proizvodnja, robotika, robotika, varilec, varjenje
Novice o robotiki in avtomatizaciji so bile ustanovljene maja 2015 in so postale eno najbolj branih spletnih mest te vrste.
Prosimo, razmislite o tem, da nas podprete tako, da postanete plačljivi naročnik, z oglaševanjem in sponzorstvi ali z nakupom izdelkov in storitev prek naše trgovine – ali s kombinacijo vsega naštetega.
To spletno stran in z njo povezane revije ter tedenska glasila pripravlja majhna ekipa izkušenih novinarjev in medijskih strokovnjakov.
Če imate kakršne koli predloge ali pripombe, nas prosim kontaktirajte na katerega koli od e-poštnih naslovov na naši kontaktni strani.
Čas objave: 31. maj 2022
