Obstaja veliko razlogov, zakaj varilni robot pregori šobe. Šoba se pogosto menja. Videz je naslednji: izhod šobe je obrabljen, kar vodi do odklona podajanja žice in premakne se dejanska varilna pot, torej se premakne položaj točke TCP, kar povzroči odstopanje pri varjenju ali puščanje varjenja itd. Pojavijo se napake pri varjenju. Glavne točke so naslednje:
1. Razlogi za okvaro same kontaktne konice
Šoba varilnega robota je obrabljena. Obraba na izhodu šobe varilnega robota izvira iz trenja pri neprekinjenem podajanju žice pri naraščajoči temperaturi šobe. Ko varilni robot vari, to pogosto vodi do napak pri kalibraciji in vpliva na učinkovitost proizvodnje. Poskušati moramo znižati temperaturo šobe, vključno s sestavo šobe in obdelavo strukture šobe varilnega robota. Material šobe: medenina, rdeči baker, krom cirkonij baker je najboljši; šobi so dodane celo keramične komponente za povečanje odpornosti proti obrabi. Ponovno, natančnost obdelave kontaktne konice, zaradi natančnosti procesne opreme ali drugih težav, notranje luknje in koncentričnosti šobe varilnega robota nista dovolj dobri.
2. Oblok je nestabilen, zaradi česar se oblok ponovno zažge
Eden od vzrokov za varilni robot je slab vžig obloka, nestabilen oblok, slabo podajanje žice in čistoča površine obdelovanca itd., vendar to ne vpliva nujno na delovanje same šobe. V tem primeru je napaka pri varjenju v grobem povezana z lastnostmi varilnega vira, kakovostjo varilne žice, učinkom podajanja žice, cevjo za podajanje žice in zasnovo šobe itd. Ko se prevodna točka od varilne žice do šobe nenehno spreminja, je njegova življenjska doba le polovična v primerjavi s stabilno prevodno točko.
3. Razlogi za ravnost žice in površinsko obdelavo
Varilne žice za robotsko varjenje so pogosto pakirane v cilindre ali diske in imajo tudi zareze ali rebra, kar lahko vpliva na stik med varilno žico in šobo. Trenje. Življenjska doba šobe, ko je žica umazana, je lahko le tretjina življenjske dobe čiste žice; za oceno kakovosti žice, stopnje razbremenitve napetosti pri žarjenju varilne robotske žice, je učinkovitost odvisna od tega, kako ravna je. Preizkus je: 50 mm pred akrobatskim varilnim gorilnikom Ali se varilna žica lahko samodejno upogne, upogibanje naprej pomeni, da je žica premehka, upogibanje zadaj pomeni pretrda, trda žica je najdražja za šobo; drugič, ali je cev za dovajanje žice od podajalnika žice do varilne pištole ukrivljena, bo to povzročilo tudi upogibanje žice.
Izboljševalni ukrepi za šobe varilnih robotov
1. Kupite šobe iz kroma, cirkonija in bakra, izdelke znanih blagovnih znamk z zagotovljeno natančnostjo obdelave.
2. Ravnanje žice varilnega robota.
3. Šobo varilnega robota je treba zategniti s kleščami. Ni dovolj, da jo samo ročno privijete, saj je oblok nestabilen, šoba pa je dražja!
4. Delovna postaja za čiščenje varilne robotske pištole deluje normalno in je popršeno s silikonskim oljem proti brizganju.
5. Na splošno se uporablja manjša napetost in izbere se približna formula 14 + 0,04 * tok. Napetost je visoka in izguba je velika.
6. Varilni robot mora pogosto čistiti cev za dovajanje žice.
7. Odločilni dejavnik je tudi kakovost žice za varilni robot.
Čas objave: 19. avg. 2022
