Hitrejša izdelava delov je mantra proizvajalcev in delavnic po vsem svetu. Razstavljavci IMTS v paviljonu za odstranjevanje kovin so veliko bolje kot le hitrost poznali navodila.
Južna stavba ogromnega McCormick Placea v Chicagu zaposluje približno 200 dobaviteljev opreme za obdelavo kovin, specializiranih za vse od aditivnih meritev do Zollerjevih merilnih celic. Predstavitve po celotnem paviljonu se bodo osredotočile na »enkratne« instalacije z uporabo večnamenskih strojev.
Manj nastavitev pomeni več dela z vsako nastavitvijo, in tukaj pridejo prav večopravilni stroji. Ti vsestranski stroji združujejo rezanje s struženjem, rezkanjem, vrtanjem, navojnim rezkanjem, globokim vrtanjem, rezkanjem zobnikov, struženjem, posnemanjem, brušenjem in površinsko obdelavo. Medtem lahko tako imenovani hibridni večopravilni stroji dodajo zmogljivosti laserskega varjenja, varjenja s trenjem in mešanjem, aditivnega varjenja in varjenja z vročo žico. Pri premikanju delov med delovnimi postajami se ne izgublja čas, kar operaterjem omogoči opravljanje drugih nalog.
»IMTS 2022 uteleša koncept večopravilnosti, saj ni boljšega načina za spoznavanje neštetih novih tehnologij kot obisk McCormick Place,« je dejal Peter Ilman, direktor izkušenj pri Združenju proizvodnih tehnologij (AMT), ki upravlja IMTS.
Jim Kosmala, podpredsednik inženiringa in tehnologije pri Okuma America Corp. v Charlotteu v Severni Karolini, napoveduje, da se bo uvajanje hibridnih sistemov pospešilo, saj bodo strojni inženirji spoznali prednosti aditivnega načrtovanja glede trdnosti, teže in zmogljivosti.
Okuma izdelki vključujejo super večnamenski CNC stroj MU-8000V Laser Ex, ki združuje petosne odštevalne zmogljivosti s tehnologijo laserskega nanašanja kovin za aditivno proizvodnjo, utrjevanje in premazovanje obdelovancev, vključno z večopravilnostjo.
Ne samo velika podjetja. Tudi manjše trgovine lahko imajo koristi od integracije subtraktivnih in aditivnih tehnologij, je dejal Greg Papke, podpredsednik prodaje in trženja za Advantec North America pri Mazaku v Florenceu v Kentuckyju. Produktivnost, skrajšanje časa nastavitve, skrajšanje časa programiranja in odprava odvečnih operacij.
Mazak bo na stojnici 338300 v paviljonu za odstranjevanje kovin predstavil svoj novi stroj Syncrex švicarskega tipa. Stroji Syncrex imajo štiri premere palic od 20 mm do 38 mm in so na voljo v sedem-, osem- in devetosnih konfiguracijah. Na voljo je tudi devetosni model s polnim profilom osi B. Po besedah predsednika podjetja Mazak Corp. Dana Yankeeja so stroji opremljeni s krmilnim sistemom Mazatrol Smooth CNC za hitro in enostavno pripravo dela. Funkciji Swiss Setup Assist in Dynamic Chip Control prav tako pomagata skrajšati čas priprave in proizvodnjo delov.
Eden od pogojev za učinkovitost je, da stroji resnično delujejo – le tako lahko podjetje zasluži. »Proizvajalci morajo zagotoviti proizvodnjo in vzdrževati vrtenje vretena ne glede na poslovni izziv,« je dejal Günter Schnitzer, predsednik podjetja Hermle USA Inc. v Franklinu v Wisconsinu. Predstavitev podjetja na IMTS na stojnici 339119 se bo osredotočila na CNC z vgrajeno avtomatizacijo ali sistem, pripravljen za avtomatizacijo. Stroji omogočajo manjšemu številu ljudi, da proizvede več delov. To vključuje kombinirane sisteme, ki lahko obdelujejo vpenjala in surovine, je dejal Schnitzer.
Hermle bo predstavil CNC obdelovalne centre, vključno s C 250, ki ponuja petosno proizvodnjo, širok razpon vrtenja obdelovancev, poln razpon razvoja pomika in velik polmer trka med odseki mize. C 250 z največjim delovnim območjem v območju namestitve je zasnovan za vsakodnevno uporabo.
Hermle bo predstavil C 250 z novo krmilno enoto TNC7 podjetja Heidenhain Corporation iz Schaumburga v Illinoisu. Naprava je opisana kot intuitivna, usmerjena v naloge in prilagodljiva. Uporabnike podpira od začetnega načrtovanja do končne obdelave, od posameznih opravil do množične proizvodnje, od preprostega žlebljenja do kompleksnih kontur. Krmilne platforme omogočajo proizvajalcem strojev, da uporabniški vmesnik prilagodijo svojim strojem.
Upoštevanje datumov izdaje izdelkov je ključnega pomena za vsak projekt. Ko pa sodelujete z NASO, so izstrelitve še pomembnejše – dobesedno.
Samo vprašajte Mitsui Seiki America iz Franklin Lakesa v New Jerseyju, ki je pomagalo zgraditi ključne komponente vesoljskega teleskopa James Webb. »Naši stroji režejo berilijeve segmente za JWST,« je dejal glavni operativni direktor Bill Malanch. Razstavni prostor Mitsuija (338700) bo poudaril prispevek podjetja k misiji.
Mitsui Seiki bo predstavil tudi svoje vertikalne obdelovalne centre, vključno s PJ812 za obdelavo kritičnih medicinskih, optičnih in električnih vozil, kalupov in vesoljskih delov. Za manjše obdelovance bo podjetje predstavilo PJ 303X, petosni obdelovalni center, ki lahko obdeluje obdelovance s težo 20 kg, težo do 230 mm in premera 280 mm. Modeli IMTS bodo opremljeni z vretenskimi merilnimi glavami Renishaw in sistemi vida Dynavision.
Nathan Turner, predsednik podjetja Fastems LLC v West Chesterju v Ohiu, se veseli vrnitve dogodka v živo, kjer lahko udeleženci postavljajo vprašanja, se dotikajo strojev in celo izdelujejo dele. »Ljudje lahko vidijo prednosti avtomatizacije in se naučijo več o tem, kako jim lahko pomaga poenostaviti proizvodne operacije.«
Obiskovalci lahko Fastems najdejo na stojnici 339186, kjer bo podjetje razstavljalo fleksibilni paletni regal FPT. Stroj je opisan kot kompaktna rešitev za avtomatizacijo avtomatskih menjalnikov palet in 5-osnih obdelovalnih centrov, opremljenih s paletami velikosti 300–630 mm. Knjižnica strojnih vmesnikov omogoča namestitev več kot 90 znamk strojev po principu »plug-and-play«. FPT poganja programska oprema za upravljanje proizvodnje Fastems različice 8, ki ponuja enoten uporabniški vmesnik, funkcijo »povleci in spusti« proizvodnih nalogov za razporejanje proizvodnje na podlagi čakalnih vrst in naročil ter izbirno integracijo ERP.
Podjetji Absolute Machine Tools Inc. in Productive Robotics iz Loraina v Ohiu bosta na stojnici Absolute (338519) predstavili svojo linijo kolaborativnih robotov. Da bi si obiskovalci lažje predstavljali, kako enostavno je uporabljati in integrirati te robote v proizvodni proces, bo ustvarjen poseben prostor, kjer se bodo lahko s kolaborativnimi roboti seznanili v živo.
»Proizvodni robotski sistemi, kot je serija kolaborativnih robotov OB7, podpirajo zavezo podjetja Absolute Machine Tools, da proizvajalcem vseh velikosti zagotovi cenovno dostopne in enostavne rešitve za avtomatizacijo ter izpopolni delovno silo, ki jo trenutno zaposlujejo,« je dejal marketing podjetja Absolute Machine Tools. Vodja: Courtney Ortner.
Podjetje Absolute Machine bo v sodelovanju z Mitsubishi Electric Automation (MEA) v Vernon Hillsu v Illinoisu predstavilo tudi celico za vzdrževanje robotskih strojev LoadMate Plus. Celico LoadMate Plus, ki sta jo skupaj zasnovala in izdelala partnerja, da bi zapolnila vrzel med koboti in industrijskimi robotskimi celicami, lahko podpira nosilnosti od 20 kg do 1388 mm. Avtomatizirana krmilna enota robotskega stroja bo predstavljena skupaj z rezkalnim in vrtalnim centrom CNC Absolute Machine Tools Seiki KT-420L.
Podjetje GF Machining Solutions LLC iz Lincolnshira v Illinoisu bo na stojnici 338329 predstavilo svojo tehnologijo erozije. Med predstavljenimi izdelki sta CUT X 500, ki ponuja natančnost korakov do 1,0 µm, in generacija erozije CUT P 350 Pro za precizne dele.
Predstavitveno linijo GF Machining dopolnjuje avtomatizirana celica z ultrahitrostnim rezkalnim strojem Mill 400 U in celico za erozijo Form P 350. Vsakdo je lahko opremljen z robotom FANUC. Stroji predstavljajo Uniqua HMI, ki vključuje več kot 600 vnaprej programiranih postopkov rezanja. Na stojnici bo predstavljena tudi modularna paleta System 3R WorkPartner 1+, ki se pritrdi na laserski teksturni stroj LASER P 400 U podjetja GF Machining.
Z uporabo tehnologije prilagodljivega krmiljenja z umetno inteligenco (AI) nova erozijsko-obdelovalna stroja SV12P in SG12 podjetja Mitsubishi EDM/MC Machinery iz Elgina v Illinoisu zmanjšujeta porabo energije in odpravljata ugibanje pri ocenjevanju časa obdelave. Patentirana tehnologija umetne inteligence inteligentno uporablja podatke o spremljanju stanja. Ti novi stroji lahko na primer v realnem času diagnosticirajo težave pri programiranju in neposredno spreminjajo določene parametre za zagotavljanje stabilnega in natančnega rezultata.
Ker tehnologija analizira trenutne podatke senzorjev za določitev optimalnih pogojev, zmanjšuje skupno obrabo elektrod in stroške. Po navedbah podjetja Mitsubishi EDM/MC lahko stroji s spremljanjem teh parametrov delujejo učinkoviteje, čas obdelave pa je mogoče natančneje napovedati. Na sejmu IMTS bo SV12P opremljen s sistemom za avtomatizacijo rezkanja in pogona Erowa Robot Compact 80. Obiskovalci lahko obiščejo podjetje na stojnici 338129.
Pri kompleksnih medicinskih pripomočkih lahko pištolski vrtalniki ustvarijo »nemogoče luknje«, kot trdijo v podjetju Unisig GmbH iz Menomonee Fallsa v Wisconsinu. Dokaz za to je Unisig UNE6-2i z dvema neodvisnima visokohitrostnima vretenoma in vgrajeno avtomatizacijo. Visoka natančnost stroja omogoča vrtanje lukenj s premerom 0,03–0,25 palca (0,8–6 mm) v obdelovance, težke do 11 funtov (5 kg), z razmerjem globine in premera od 20:1 do več kot 100:1. Omenjeni UNE6-2i s skupno hitrostjo vrtanja 28.000 vrt/min in hladilnim sistemom, ki temelji na pretoku 3000 psi (207 barov), združuje vrhunski nadzor procesa z intuitivnim, inteligentnim krmilnim vmesnikom. Obiskovalci lahko podjetje najdejo na stojnici 339159.
Čas objave: 25. avg. 2022
