Uporaba varilnih robotov mora strogo nadzorovati kakovost priprave delov in izboljšati natančnost sestavljanja varjenih spojev. Kakovost površine, velikost utorov in natančnost sestavljanja delov bodo vplivali na učinek sledenja varjenim šivom. Kakovost priprave delov in natančnost sestavljanja varjenih spojev je mogoče izboljšati z naslednjih vidikov.
(1) Sestavite poseben varilni postopek za varilne robote in določite stroge procesne predpise glede velikosti delov, varilnih utorov in dimenzij sestavljanja. Na splošno je toleranca dimenzij delov in utorov nadzorovana znotraj ±0,8 mm, napaka dimenzij sestavljanja pa znotraj ±1,5 mm. Verjetnost varilnih napak, kot so pore in spodrezi v varu, se lahko močno zmanjša.
(2) Za izboljšanje natančnosti montaže varjenih delov uporabite visoko precizno montažno orodje.
(3) Varilni šivi morajo biti očiščeni, brez olja, rje, varilne žlindre, rezalne žlindre itd., dovoljeni pa so tudi spajkalne podlage. V nasprotnem primeru bo to vplivalo na uspešnost vžiga obloka. Točkovno varjenje se spremeni iz elektrodnega varjenja v varjenje v zaščitnem plinu. Hkrati se deli, ki so bili predmet točkovnega varjenja, polirajo, da se prepreči nastanek ostankov žlindre ali por zaradi točkovnega varjenja, s čimer se prepreči nestabilnost obloka in celo brizganje.
Čas objave: 11. september 2021
